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鋁合金因?yàn)閾碛凶灾剌p和成型和焊接性能較好，并且抗腐蝕能力強(qiáng)這些優(yōu)勢獲得了人們廣泛的關(guān)注，并且把其應(yīng)用到多種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中。針對箱體焊接加工材料焊接，使用鋁合金材料進(jìn)行焊接能夠有效降低其重量。

所以，在對鋁合金使用焊接工藝的過程中，一定要使用能量密度教導(dǎo)，焊接熱輸入較小擁有這些特點(diǎn)的焊接方式。當(dāng)前已經(jīng)存在幾種較新的焊接工藝，不只是在社會很多行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用的十分廣泛，并且還有效解決鋁合金焊接困難這一問題。

幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊；焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。

惰性氣體保護(hù)焊方法是應(yīng)用廣泛的鋁及鋁合金箱體焊接加工方法；鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊；鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來越廣泛。

鋁合金箱體焊接加工焊接前清理，鋁合金在焊接的時(shí)候，焊接前要清除工件焊口以及焊絲表面的氧化膜和油污。化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，比較適合清理焊絲以及尺寸不大，成批生產(chǎn)的工件，可以選擇使用浸洗法和擦洗法兩種

在工件尺寸比較大，生產(chǎn)周期比較長的情況下，如果要多層焊接或是化學(xué)清洗之后又出現(xiàn)沾污的情況，需要采用機(jī)械清理，一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。